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合利士-16年竭力為客戶提供高性價比的產(chǎn)品和服務

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商用車水泵電機定子裝配生產(chǎn)線

合利士商用車水泵電機定子裝配生產(chǎn)線主要工序分為:雙工位繞線機、成圓焊接機、激光打標&定子熱套機及性能檢測等工序,商用車水泵電機定子裝配生產(chǎn)線確保分塊水泵定子的生產(chǎn)質量,還能實現(xiàn)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn),滿足汽車電機制造業(yè)日益增長的需求。

EPS電機定子裝配生產(chǎn)線

合利士EPS電機定子裝配生產(chǎn)線采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯,并高度集成視覺檢測、物料放反檢測、漏裝識別、壓力監(jiān)控、焊接檢測等工藝方法,達到防呆防錯的效果,設計上考慮產(chǎn)品升級需求預留改造空間。產(chǎn)線配置滿足客戶配置需求,符合自動線安全生產(chǎn)要求。設備工序有:鐵芯拆分、繞線、入絕緣紙、端子剪線、端子預夾、芯激光焊接、端子焊接、定子綜合檢測、機殼上料&打碼、定子熱套、定子冷卻等

汽車EPS電機裝配生產(chǎn)線

合利士智能裝備,汽車EPS電機組裝設備主要工序有:磁鋼轉子壓裝、軸入轉子鐵芯、保護套入轉子、充磁、轉子組件檢測、芯片繞線、定子拼圓、端子碰焊、定子入機殼、標簽打碼、定轉子合裝、PCBA組裝、齒槽轉矩檢測等

三工位分塊定子繞線機-空調壓縮機定子自動繞線機-合利士智能裝備

本設備為分塊定子繞線機,繞線治具由輸送線托盤來料,機械手自動抓取繞線治具上/下料,采用立式模芯繞線法,三主軸同步進行繞線,繞線過程中各軸相互配合,完成線包排線和過線,過線時自動套入套管,末線自動剪斷;三組線皆可進行不良識別與不良追溯,配置伺服張力器控制繞線張力(可調節(jié)),為繞線時提供穩(wěn)定的張力控制和張力監(jiān)控,且具備斷線報警功能,兼容使用線徑φ0.7-φ1.2mm的定子產(chǎn)品,設備結構采用柔性化、模塊化的設計,讓設備可實現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線,兼容范圍廣,轉款換型便捷,還有利于后期維護保養(yǎng)。

怎樣選擇合適的電機繞線機設備?

合利士作為電機智能裝備的解決方案商,始于自主研發(fā)繞線機設備,積累了豐富的繞線機技術經(jīng)驗,已成功打造出多種不同類型的繞線設備,滿足了電機制造企業(yè)在快速變化市場中的多樣化需求。同時,我們的每一次交付投產(chǎn)前,都會對每臺設備部件的裝配工作完整性,核對產(chǎn)品裝配圖紙,以及檢查有無漏裝的零部件,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性;更為電機制造企業(yè)創(chuàng)造了更為可觀的經(jīng)濟效益。

扁線驅動電機生產(chǎn)設備廠商

合利士在扁線驅動電機生產(chǎn)設備的線成型環(huán)節(jié)中,采用以下措施來確保線成型拼線杯的高效率和高性能:精確控制線圈位置:通過高精度設備,精確控制線圈的上下和左右位置,確保線圈排列有序,為電機的高性能奠定堅實基礎。激光去漆技術:采用先進的激光去漆技術,對去漆的位置和長度進行精細調節(jié)。

合利士攜電機裝配生產(chǎn)線解決方案亮相2024小電機展

2024年10月28日至30日,中國國際第28屆小電機/磁性材料/機器人技術展覽會(簡稱:上海小電機展)在上海新國際博覽中心圓滿閉幕。合利士,作為智能制造領域的企業(yè),于N5館A15展位展示了先進電機智能裝備與最新技術。其中包括新能源定子X-pin、Hair-pin制線技術,還有汽車EPS電機、油/水泵電機、風扇電機以及懸掛泵電機等多樣化電機裝配設備案例,盡顯其在智能制造領域的創(chuàng)新實力。

選擇電機自動生產(chǎn)線需要重視的七大要點

合利士作為電機智能裝備的解決方案商,在智能裝備領域方面擁有18年豐富的經(jīng)驗和先進的創(chuàng)新技術。能夠為客戶提供量身定制的電機自動化生產(chǎn)線解決方案,無論從生產(chǎn)線的規(guī)劃設計、設備選型、安裝調試到售后服務,都能全方位保障客戶的生產(chǎn)需求,助力企業(yè)在電機制造領域取得卓越的成就,實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。

扁線電機定子生產(chǎn)線中I-pin、Hair-pin、X-pin的作用及區(qū)別

合利士扁線電機定子生產(chǎn)線中I-pin、Hair-pin、X-pin的作用及區(qū)別

合利士電機自動組裝生產(chǎn)線組裝工藝技術升級

合利士了滿足市場的快速發(fā)展,市場對高效、精準的電機組裝生產(chǎn)線的需求日益增長。不斷的突破及提升組裝工藝,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,同時降低了制造成本。此外,采用先進的自動化技術,增強了操作安全性和多款產(chǎn)品的兼容性。