信息摘要:
生產(chǎn)設(shè)備過于老舊,發(fā)展模式過于單一,生產(chǎn)效率較低以及電機生產(chǎn)設(shè)備維護管理不善,導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大;而企業(yè)的生產(chǎn)過程中,電機自動化設(shè)備基本上都處…
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展與持續(xù)繁榮,助推了我國生產(chǎn)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展與成熟。但與此同時,也暴露出來不少問題。比如生產(chǎn)設(shè)備過于老舊,發(fā)展模式過于單一,生產(chǎn)效率較低以及電機生產(chǎn)設(shè)備維護管理不善,導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大;而企業(yè)的生產(chǎn)過程中,電機自動化設(shè)備基本上都處于一種長時間高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài),這就對設(shè)備的保養(yǎng)提出了更高的要求。對于設(shè)備,不僅需要我們定時定期進(jìn)行檢測,而且要做好后續(xù)的清洗、配件更換、潤滑等保養(yǎng)工作。
但由于很多企業(yè)主觀性地認(rèn)為,過多的保養(yǎng)工作會導(dǎo)致企業(yè)運轉(zhuǎn)成本增加,從而加重工人負(fù)擔(dān),所以會有選擇性地減少或者忽略電機設(shè)備的保養(yǎng)工作。大多數(shù)企業(yè)在運營過程中,尚未認(rèn)識到機電設(shè)備維修的意義以及重要性,這就導(dǎo)致企業(yè)對于部分機電設(shè)備維修較為滯后,定期檢測與維修也是草草了事。而當(dāng)機電設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障或者重大問題導(dǎo)致無法正常使用、正常生產(chǎn)時,才想起進(jìn)行檢修,這不僅對企業(yè)生產(chǎn)與運營造成很大的負(fù)面影響,縮短了設(shè)備運轉(zhuǎn)周期,同時也大幅增加了企業(yè)的運行成本,給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。