一條電機(jī)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線的研制成功，離不開(kāi)機(jī)械和電氣工程師的專業(yè)和努力。那我們?cè)陂_(kāi)始定制這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備一般有以下幾大流程：
1.確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、效率等需求；
2.了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況等；
3.擬定方案，整體示意圖，局部示意圖及動(dòng)作說(shuō)和設(shè)備技術(shù)參數(shù)等；
4.方案審核，由工程人員組成對(duì)設(shè)備可行性評(píng)估、成本評(píng)估、生產(chǎn)效率評(píng)估及各部分結(jié)構(gòu)可性等評(píng)估；
5.對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改；
6.設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定；
7.客戶確定方案后由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說(shuō)明書(shū)；

8.工程人員組成審核組，對(duì)設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理、設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求、各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修、各零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工等；
9.零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)；
10.檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)；
11.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試；
12.裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)；
13. 電機(jī)生產(chǎn)線完成，包裝出貨 ；