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定子自動組裝生產(chǎn)線工藝
作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2024.08.10
信息摘要:
EPS電機定子在組裝工藝上往往會面臨一些常見的工藝技術(shù)難點,主要包括繞線、拼圓、激光焊接、熱套角度、性能測試等方面。

EPS電機定子在組裝工藝上往往會面臨一些常見的工藝技術(shù)難點,主要包括繞線、拼圓、激光焊接、熱套角度、性能測試 等方面。

1.繞線機:為防止繞線過程線徑串動,合利士對上下初始線做了固定夾,從而確保在繞線中的穩(wěn)定性。其中,繞線機通過伺服張力器來控制繞線張力,自動監(jiān)控OK/NG品至PLC控制系統(tǒng)。并配置金剛石材質(zhì)的剝漆刀頭,根據(jù)出線頭的指定位置進行剝漆皮,剝漆的長度可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求進行設(shè)定。設(shè)備可兼容多種繞線方式,通過更換治具可適配不同外徑的鐵芯,大大拓寬了應(yīng)用范圍。

2.拼圓機:視覺拍照系統(tǒng)對鐵芯端板逐片進行檢查,確保每片鐵芯符合品質(zhì)要求,無漏裝、無銅線飛線、無絕緣紙漏貼等瑕疵,若有不良品自動排出。通過電缸的精準推送,將鐵芯逐片推入拼圓治具中完成預(yù)拼圓,這一過程不僅要求極高的精度和穩(wěn)定性,還需要治具本身具備一定的彈性,利用彈性將定子夾住,以避免在拼圓過程中因活線波動導(dǎo)致定子歪斜的情況。

1.主圖模版

3.激光焊接機:設(shè)備自動找正焊縫位置并進行激光焊接鐵芯的焊縫,焊接過程中常??梢灶A(yù)見在焊接中無法確保產(chǎn)品的精度和外觀且容易存在刮傷的風(fēng)險。因此,合利士在焊接過程中通過把控壓裝環(huán)規(guī)的尺寸來規(guī)避在焊接中所帶來的刮傷風(fēng)險,且環(huán)規(guī)上開設(shè)了避風(fēng)槽,這樣不僅有效避開焊縫的位置,還能確保在焊接過程中的順利進行。

4.定子測試機:在測試過程中,可能會出現(xiàn)端子歪斜或夾持不穩(wěn)定的情況,另零件間的連接上有間隙,容易晃動。對此,合利士在夾子上做了浮動結(jié)構(gòu),確保在運行過程中不會因此晃動。面對產(chǎn)品可能存在的種種不確定因素,合利士在生產(chǎn)上完全地配合產(chǎn)品做各項檢測,確保產(chǎn)品的最優(yōu)化。這不僅展示了其對產(chǎn)品品質(zhì)的重視,也體現(xiàn)了其在生產(chǎn)過程中以客戶為中心的服務(wù)理念。

電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機定子組裝設(shè)備3

5.熱套機:伺服壓機自動將定子鐵芯壓入機殼,位移實時監(jiān)控壓裝過程的質(zhì)量符合標準。壓裝完,以快速冷卻來固定壓裝形態(tài),來提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。后通過視覺拍照和位移傳感器檢測壓裝角度、壓裝深度等,確保定子和機殼的定位精度。通過這些關(guān)鍵工藝的精細控制以及靈活的非標設(shè)備定制服務(wù),合利士不僅能夠確保EPS電機定子裝配設(shè)備的質(zhì)量和性能,更能滿足客戶多樣化的需求,為汽車電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的高標準應(yīng)用提供堅實保障。

電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機定子組裝設(shè)備4



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