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產(chǎn)品中心-電機(jī)裝配線
4000A轉(zhuǎn)子精密繞線機(jī)

4000A轉(zhuǎn)子繞線機(jī),轉(zhuǎn)子多軸繞線機(jī)采用進(jìn)口控制器控制,X、Y、Z三軸伺服電機(jī)掛線,R軸伺服電機(jī)繞線,W軸電機(jī)換極,運(yùn)行穩(wěn)定;自動(dòng)收線尾;4個(gè)繞線頭繞線,另外四個(gè)頭等待上料、卸料;轉(zhuǎn)換機(jī)種方便;可適合多種繞線方式;易損件少

服務(wù)熱線: 0755-21044479
設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

  • 1

    自動(dòng)收線尾、線頭,運(yùn)行穩(wěn)定

  • 2

    轉(zhuǎn)換機(jī)種方便,柔性高,可適合多種繞線方式

  • 3

    觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)修改程序,簡(jiǎn)單易學(xué)

  • 4

    可多臺(tái)連接成自動(dòng)生產(chǎn)線

  • 5

    易損件少,效率高

  • 6

    非標(biāo)可定制

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設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能

參數(shù)

完成工序

飛叉式繞線,同時(shí)繞4個(gè)轉(zhuǎn)子

適用范圍

外徑范圍φ7.5-φ25,疊厚55mm

適用線徑

φ0.04mm-φ0.5mm

繞線方式

X、Y、Z、R、W五軸繞線方式

線尾處理

自動(dòng)

上料卸料方式

人工

繞線速度

5000RPM-6000RPM

電源、功率

380V  60HZ 2.7KW

外觀尺寸

1350(L)*900(W)*1400(H)mm

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三工位分塊定子繞線機(jī)-空調(diào)壓縮機(jī)定子自動(dòng)繞線機(jī)-合利士智能裝備

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本設(shè)備為分塊定子繞線機(jī),繞線治具由輸送線托盤(pán)來(lái)料,機(jī)械手自動(dòng)抓取繞線治具上/下料,采用立式模芯繞線法,三主軸同步進(jìn)行繞線,繞線過(guò)程中各軸相互配合,完成線包排線和過(guò)線,過(guò)線時(shí)自動(dòng)套入套管,末線自動(dòng)剪斷;三組線皆可進(jìn)行不良識(shí)別與不良追溯,配置伺服張力器控制繞線張力(可調(diào)節(jié)),為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力控制和張力監(jiān)控,且具備斷線報(bào)警功能,兼容使用線徑φ0.7-φ1.2mm的定子產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì),讓設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線,兼容范圍廣,轉(zhuǎn)款換型便捷,還有利于后期維護(hù)保養(yǎng)。
定子熱套繞線設(shè)備

定子熱套繞線設(shè)備

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)(汽車側(cè)門(mén)電機(jī)),采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì),一方面使設(shè)備兼容范圍廣,轉(zhuǎn)款換型便捷;另一方面使得設(shè)備更加美觀,結(jié)構(gòu)更加整潔,便于后期維護(hù)保養(yǎng)。由于人性化、智能化的設(shè)計(jì),讓人機(jī)交互更加友好,設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單便捷,同時(shí)也讓生產(chǎn)過(guò)程的安全及產(chǎn)品的品質(zhì)得到保證。設(shè)備主要工序:上料(定子&外殼)→雙手啟動(dòng)→外殼高頻加熱→定子&外殼壓裝→下料等。
三工位分塊定子繞線機(jī)

三工位分塊定子繞線機(jī)

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)(電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)),為EPS無(wú)刷電機(jī)核心—繞線設(shè)備提供解決方案。設(shè)備采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì),一方面使設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線,兼容范圍廣,轉(zhuǎn)款換型便捷;另一方面使得設(shè)備更加美觀,結(jié)構(gòu)更加整潔,便于后期維護(hù)保養(yǎng)。工藝流程:自動(dòng)上料,繞線,去漆皮,剪線,剪余線頭,退料等工序。
雙飛叉鏈板式精密繞線機(jī)

雙飛叉鏈板式精密繞線機(jī)

本設(shè)備為雙飛叉鏈板式繞線機(jī),由人工取/放定子,主電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)飛叉同時(shí)進(jìn)行繞線,繞線過(guò)程中各軸配合,自動(dòng)完成線包排線和過(guò)線,末線自動(dòng)剪斷;配置伺服張力器,為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力和張力監(jiān)控,且具備斷線報(bào)警功能。主要工序:定子上料→掛始線→繞線→排線→剪末線→下料等工序。

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