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BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配線

BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配線是自動化程度較高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的線體，其主要完成BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配及拼接，采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯。該線體的工藝流程：定子鐵芯上料→ 繞線、剝漆皮→拼圓 → 激光打標(biāo)→ 綜合性能測試+收料等工序。

服務(wù)熱線： 0755-21044479

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設(shè)備簡介 / Introduction

設(shè)備展示Product Display

1

配置高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)
2

設(shè)備符合人體工程學(xué)設(shè)計，操作簡單易上手
3

充分運用物料放反檢測、漏裝識別等工藝方法

4

配置專用的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護
5

實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯
6

所有采集數(shù)據(jù)均回傳MES、具備數(shù)據(jù)管理功能

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分體圖
成品圖

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能	參數(shù)
生產(chǎn)效率	25秒/PCS（CT）
良品率	≥99%
稼動率	≥90%
電壓	AC220V/AC380V 50HZ
氣壓	0.4~0.7Mpa
功率	≈57KW
控制方式	人機界面、可編程控制器PLC
尺寸	13000(L)5300(W)2200(H)mm
應(yīng)用領(lǐng)域	汽車油泵電機

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汽車壓縮機定轉(zhuǎn)子自動裝配生產(chǎn)線，定子組裝段工序主要有：定子鐵芯上料、激光打標(biāo)、絕緣紙插入、脫漆、焊錫、壓端子、性能測試等工序組成，根據(jù)客戶要求，各設(shè)備相對獨立作業(yè)，同時在設(shè)計上預(yù)留了升級改造空間。

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