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產(chǎn)品中心-電機裝配線
馬達膠蓋自動化組裝設備

馬達膠蓋自動化組裝設備應用于汽車門窗電機領域，整線結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、采用伺服同步移載搬運，設備間可快速拆裝。其主要工序有：膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、電容組入、熱保護器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻夾焊、電阻測試、NG剔除、良品下料等。

服務熱線： 0755-21044479
設備簡介 / Introduction

設備展示 Product Display

  • 1

    擁有一鍵換型功能，換型時間快

  • 2

    治具搬運采用伺服絲桿快速搬運移栽

  • 3

    實現(xiàn)模塊化自由任意拼裝，N個治具同步進行移載

  • 4

    設備設計為標準上下料設備，換款只需調(diào)試皮帶寬度既可

  • 5

    產(chǎn)品NG產(chǎn)生后可快速追溯異常位置，快速解決功能

  • 6

    非標可定制

  • 馬達膠蓋自動化組裝設備-分體.jpg

    分體圖

  • 馬達膠蓋自動化組裝設備-成品.jpg

    成品圖

設備參數(shù) Product parameter

功能

參數(shù)

生產(chǎn)效率

6s/pcs

兼容產(chǎn)品

32款產(chǎn)品

換款時間

10分鐘

電壓

AC220V/380V 50HZ

氣壓

0.4~0.6MPa

功率

67KW

外觀尺寸

12540(L)*2220(W)*1800(H)mm

熱品推薦 / Hot product

控制器電機后蓋智能化裝配設備

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控制器電機后蓋智能化裝配設備共由5套設備直線型排布組成，主輸送采用倍速鏈，各工序工作站模組結(jié)構(gòu)設計，適用于兩款產(chǎn)品的控制器裝配。其設計節(jié)省6名操作人員，減少企業(yè)勞動力成本的同時也保證了生產(chǎn)效率，質(zhì)量更加穩(wěn)定。設備主要工序流程有：機殼上料、線路板上料裝配、預緊PCBA螺釘、緊固散熱器、壓線頭、緊固PCBA螺釘+裝配引線注塑件、檢外觀+掃描+收機等。
電機膠蓋全自動化生產(chǎn)線

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微電機小殼組裝設備采用直線式物料傳送，自動完成電機后蓋的組裝和焊錫，所用物料配件采用振動盆供應，其工序有：上料、找位、轉(zhuǎn)承組入（有壓入反饋）、碳晶入電刷架、電刷插入、鉚釘壓入等。
電機膠蓋自動化裝配線

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電機膠蓋自動化裝配線用于掃地機器人的電機端蓋組裝設備，其包含膠蓋自動上料、找位、軸承組入、鉚釘壓入（有壓力反饋）、焊錫、電刷成型、碳晶入電刷架、貼防震膠、電刷插入、鉚壓、電容組入、外觀檢查等工序（根據(jù)客戶工藝定制）

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