信息摘要:
合利士新能源汽車電機制造中,扁銅線的去漆工藝無論是激光去漆還是機械切削去漆都有其獨特的優(yōu)勢和風(fēng)險,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造中也展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力…
扁銅線在新能源汽車電機領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用,而在制造生產(chǎn)過程中扁銅線表面去漆皮是一項關(guān)鍵的工藝。其作用主要是為了去除扁銅線表面的絕緣漆層,從而實現(xiàn)導(dǎo)向間的有效連接,連接的質(zhì)量不僅直接關(guān)系到電機的電氣性能,更與其機械性能緊密相關(guān)。針對扁線定子裝配線銅線去漆工藝,常見的有兩種方式:激光去漆與機械切削去漆,兩者間各有其獨特的優(yōu)勢與特點。
1.激光去漆工藝:
這一工藝通過高能量密度的激光束作用于扁銅線表面,將絕緣漆層熔化或氣化以達(dá)到去漆的效果。這種工藝最大的優(yōu)勢在于其高效性,一次照射即可迅速完成漆皮的去除,從而大幅度減少了生產(chǎn)過程中的時間和人力成本。同時,通過精確調(diào)節(jié)激光功率和照射時間,可以確保去漆過程僅針對絕緣漆皮部分,而不會影響到扁銅線本身的材質(zhì)和表面,這種精細(xì)的操作不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,也避免了因去漆不徹底或過度而造成的材料浪費。此外,激光去漆無需使用任何化學(xué)溶劑,無廢水廢氣產(chǎn)生,完全符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求。
然而,扁銅線激光去漆過程中也存在一定的風(fēng)險,若能量控制不當(dāng),可能會導(dǎo)致扁銅線表面熔化或損傷,進(jìn)而影響扁銅線的導(dǎo)電性能和機械強度。為避免這一風(fēng)險,合利士通過精確調(diào)節(jié)激光的功率、頻率和掃描速度,以確保激光只去除絕緣漆層而不損傷銅線。此外,對于激光參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致漆皮未完全去除,需進(jìn)行多次調(diào)試,確定最佳的參數(shù)設(shè)置,以確保漆皮能夠完全去除。
2.機械去漆工藝:
通過物料切削方式去除扁銅線表面的漆皮,利用專業(yè)的機械設(shè)備和鋒利的刀具或刃具,可以精確地去除扁銅線表面的漆皮,為后續(xù)的連接、焊接或其他工藝處理提供便利。在生產(chǎn)制造過程中,通過伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)機械刮刀的參數(shù)和角度,可以精確控制去漆的深度和范圍,根據(jù)扁銅線的不同來進(jìn)行改變,確保去漆效果滿足工藝要求。除此之外,通過專業(yè)的維護(hù)和保養(yǎng),機械的刀具可以循環(huán)利用,有效延長了使用壽命。
扁銅線機械切削去漆過程中,刀具的旋轉(zhuǎn)或移動可能導(dǎo)致操作人員在生產(chǎn)過程中受到割傷、擠壓等機械傷害,同時,在去除絕緣漆層時,也有可能產(chǎn)生漆皮碎片或其他飛濺物,這些飛濺物若設(shè)備防護(hù)罩缺損或操作不當(dāng),就可能對操作人員造成傷害。為確保生產(chǎn)安全,需確保在生產(chǎn)前的設(shè)備防護(hù)罩完好無缺,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),可以有效防止設(shè)備部件和加工件飛出傷人。
在新能源汽車電機制造中,扁銅線的去漆工藝無論是激光去漆還是機械切削去漆都有其獨特的優(yōu)勢和風(fēng)險,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造中也展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。實際應(yīng)用領(lǐng)域中,需根據(jù)產(chǎn)品需求、生產(chǎn)條件及安全因素等多方面考慮選擇合適的去漆工藝。并通過視覺檢測系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地識別去漆表面的缺陷,從而實現(xiàn)對不良品的精確檢測,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。為新能源汽車扁線定子制線設(shè)備的效率提升做出更大的貢獻(xiàn)。