熱門關(guān)鍵詞: 新能源汽車電機(jī)組裝線 電機(jī)生產(chǎn)線
1.雙工位繞線機(jī):鐵芯治具上料至雙工位轉(zhuǎn)換平臺,并啟動按鈕后,設(shè)備開始自動工作。兩個針嘴同時對分塊鐵芯進(jìn)行繞線;繞線過程前,設(shè)備中的傳感器能夠?qū)崟r檢測是否有線包存在,防止上料過程把已有線包的物料又再次放回進(jìn)行繞線,其確保繞線過程的準(zhǔn)確性。此外,混料檢測、線包檢測以及張力報警等功能的引入,進(jìn)一步保障了繞線質(zhì)量和設(shè)備安全。對于傳統(tǒng)分塊定子來說,雙工位的繞線設(shè)備能夠一次滿足兩組12塊分塊定子的繞線需求,在生產(chǎn)效率上有了顯著地提升。
2.成圓焊接機(jī):帶有工裝的定子上料并啟動按鈕后,直線模組將定子移動到脫模機(jī)構(gòu)工位,預(yù)壓后自動頂出定子脫模,隨后機(jī)械手自動夾爪抓取定子,并將其轉(zhuǎn)移到激光焊接工位。這一過程中,機(jī)械手的精確性和快速性能夠確保定子短時間內(nèi)準(zhǔn)確地被抓取并轉(zhuǎn)移到下一工位。在激光焊接工位,伺服系統(tǒng)對定子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度的控制,激光頭上下運動的焊接,確保定子在焊接過程中保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度和角度,從而保證焊接的質(zhì)量和效率。最后,CCD檢測系統(tǒng)對焊縫的長度和光潔度進(jìn)行檢測,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,良品率可達(dá)99%。
3.激光打標(biāo)&定子熱套機(jī):將機(jī)殼和定子放置在治具上,通過傳感器檢測物料并判斷物料型號。隨后模組移動到機(jī)殼加熱工位,采用高周波對線圈進(jìn)行加熱,這種加熱方式具有加熱速度快、溫度均勻、節(jié)能環(huán)保等特點;使得線圈迅速達(dá)到所需的溫度,并讓機(jī)殼受熱使尺寸變大,對繞好線的定子放入機(jī)殼中。再使用渦流管吹冷氣到機(jī)殼內(nèi)外進(jìn)行降溫,使其機(jī)殼和定子緊固在一起。
綜上,整個生產(chǎn)過程充分體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的精確性和高效性。通過先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和工藝流程,合利士不僅能夠確保大巴卡車(商用車)水泵定子組裝生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量,還能實現(xiàn)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn),滿足汽車電機(jī)制造業(yè)日益增長的需求。
本文標(biāo)簽: 大巴卡車(商用車)水泵定子組裝生產(chǎn)設(shè)備