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新能源汽車驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線
作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2024.06.27
信息摘要:
新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線是電動汽車、混合動力汽車等新能源汽車中電機(jī)的關(guān)鍵組成部分。直接參與了電能的轉(zhuǎn)換過程,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動車輛…

新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線是電動汽車、混合動力汽車等新能源汽車中電機(jī)的關(guān)鍵組成部分。直接參與了電能的轉(zhuǎn)換過程,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動車輛行駛。這一過程,轉(zhuǎn)子通過其內(nèi)部的永磁體產(chǎn)生磁場,與定子上的線圈相互作用,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,從而驅(qū)動車輛前進(jìn)或后退。它主要由轉(zhuǎn)子繞組、軸承、轉(zhuǎn)子鐵芯、端蓋等關(guān)鍵部件精確地組裝在一起,從而形成一個高性能、高可靠性的電機(jī)轉(zhuǎn)子。 

新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線1


新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線工藝流程可分為以下工序:

①鐵芯注塑:主要利用機(jī)器人將鐵芯放置到注塑模腔,通過視覺檢測確保磁石有無漏裝,然后自動完成注塑過程,注塑后,機(jī)器人自動夾取下料,再次通過視覺檢測來確保鐵芯流道孔沒有堵塞,并且鐵芯沒有發(fā)生形變。在這個過程中,模具以0.5h/臺的快速換型時間和配置的各種機(jī)構(gòu),極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

②鐵芯入軸:人工拿取將上下端板和鐵芯疊裝后放置到加熱烘箱,再使用工具夾取軸枝放置到液氮冷卻桶;通過伺服壓機(jī)自動壓裝,監(jiān)控壓力位移曲線,確保壓裝過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

③轉(zhuǎn)子鎖緊及鉚壓:設(shè)備自帶分料,通過機(jī)械手自動移載至鎖附工位,卡槽機(jī)構(gòu)自動上升定位軸枝扁位;配置畫像自動拍照檢測螺母角度,鎖附機(jī)構(gòu)自動夾取螺母移載至軸枝,并使用伺服鎖附電批鎖緊螺母,鎖緊力200N.M,實(shí)時記錄鎖附壓力。

④動平衡:確保對疊裝完成的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡測試。

⑤充磁及磁通檢測:充磁和磁通檢測;充磁飽和度≥99%、磁通檢測精度≤0.1mWb,以確保其磁場特性符合設(shè)計(jì)要求。

⑥轉(zhuǎn)軸退磁:啟動退磁裝置后,手動移動轉(zhuǎn)子到位,并慢慢退出;這個步驟主要是為了消除轉(zhuǎn)軸上的殘余磁場。

⑦激光打標(biāo):通過人工上料,設(shè)備自動完成打標(biāo)工作,并通過掃碼器進(jìn)行自動復(fù)檢。成品轉(zhuǎn)子由人工拿取并放置到周轉(zhuǎn)料車。

新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線2

總的來說,新能源汽車的工業(yè)發(fā)展過程中,組裝生產(chǎn)一直是制造業(yè)中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),從整車到子系統(tǒng),再到組裝零部件;每一個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制和高質(zhì)量執(zhí)行都是確保產(chǎn)品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵。這不僅提高了新能源驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也為新能源汽車的工業(yè)制造發(fā)展提供了有力的支撐和保障。


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