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產(chǎn)品中心-電機(jī)裝配線
汽車氣泵無刷電機(jī)定子生產(chǎn)線

無刷電機(jī)定子生產(chǎn)線應(yīng)用于汽車氣泵電機(jī)領(lǐng)域,由定子組裝、電機(jī)組裝二部分組成,為客戶提供從定子到成品電機(jī)的一站式解決方案。其工藝流程為:鐵芯上料、繞線機(jī)進(jìn)行繞線、鐵芯拼圓、搬運(yùn)定子、對(duì)定子激光刻印、激光熔接,冷卻、busbar組入定子、檢測(cè)busbar組入效果等工序組裝。

服務(wù)熱線: 0755-21044479
設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

  • 1

    采用模塊化、柔性化設(shè)計(jì)讓結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、美觀

  • 2

    整線采用智能相機(jī)替代人工進(jìn)行檢查

  • 3

    采用產(chǎn)線數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)

  • 4

    可以通過掃描產(chǎn)品二維碼進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢

  • 5

    設(shè)備配置專用的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)

  • 6

    設(shè)備控制系統(tǒng)主要由人機(jī)界面、可編程控制器PLC、工控機(jī)等組成

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  • 步進(jìn)電機(jī)組裝設(shè)備-散件.jpg

    成品圖

  • 步進(jìn)電機(jī)組裝設(shè)備-成品.jpg

    分體圖

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能

參數(shù)

產(chǎn)線節(jié)拍

≤12s/pcs

電壓

三相AC 380V  50HZ

氣壓

0.45 Mp -0.6Mp

功率

95KW

尺寸

30000(L)*3000(W)*1700(H)mm

控制方式

PLC+HMI

稼動(dòng)率

整線≥90%

適用范圍

汽車氣泵電機(jī)

熱品推薦 / Hot product

分割馬達(dá)壓縮機(jī)定子組裝線

分割馬達(dá)壓縮機(jī)定子組裝線

本產(chǎn)線采用高精度模具,有效提高定子組裝的穩(wěn)定性和效率,設(shè)計(jì)上考慮不同款式的兼容性,確保生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定高,轉(zhuǎn)款換型速度快,并結(jié)合裝配生產(chǎn)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)開發(fā),以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工需求。工藝流程:鐵芯上料機(jī)→鐵芯加壓機(jī)→骨架組裝機(jī)→裁套管機(jī)→繞線機(jī)→T型塊拼圓焊接機(jī)→插端子機(jī)→真空WIT機(jī)→外觀清掃等工藝。
BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配線

BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配線

BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配線是自動(dòng)化程度較高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的線體,其主要完成BUSBAR結(jié)構(gòu)定子裝配及拼接,采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯。該線體的工藝流程:定子鐵芯上料→繞線、剝漆皮→拼圓→激光打標(biāo)→綜合性能測(cè)試+收料等工序。
水泵定子生產(chǎn)線

水泵定子生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線用于20W水泵電機(jī)生產(chǎn),水泵定子生產(chǎn)線由6臺(tái)設(shè)備組成,輸送方式采用輸送線+船板,呈“回”字型布局。主要包含定子繞線、導(dǎo)磁環(huán)組裝及檢測(cè)三大功能,工裝定位、仿型設(shè)計(jì),配置各種類型傳感器,有效的保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
汽車水泵無刷馬達(dá)定子裝配線

汽車水泵無刷馬達(dá)定子裝配線

汽車水泵無刷馬達(dá)定子裝配線配置高精度傳感器、視覺檢測(cè)系統(tǒng)等,防漏裝、少裝、錯(cuò)裝及安裝后質(zhì)量檢測(cè),無刷馬達(dá)定子裝配線配置數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),并能夠和客戶MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接,具有相對(duì)較高的自動(dòng)化、智能化及人性化。工藝流程:鐵芯骨架上料、激光刻印、定子繞線、線排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能測(cè)試等。

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